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回流焊温度曲线的作用和流程

2024-06-17 分类: 产品知识 作者: 广晟德 阅读量: 142

温度曲线在回流焊接中起到了至关重要的作用,它直观地体现了线路板在回流焊炉内焊接温度的变化过程。以下是温度曲线在回流焊接中的详细作用及回流焊流程的描述:

温度曲线在回流焊接中起到了至关重要的作用,它直观地体现了线路板在回流焊炉内焊接温度的变化过程。以下是温度曲线在回流焊接中的详细作用及回流焊流程的描述:

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一、温度曲线在回流焊接中的作用

回流焊温度曲线


1、了解焊接过程:温度曲线可以帮助工程师了解整个回流焊过程中的温度变化情况,这对于优化回流焊参数、检测焊接缺陷等方面都非常重要。


2、验证焊接参数:通过温度曲线,工程师可以验证回流焊接参数是否符合设计要求,如焊接温度、时间、冷却速度等。如果参数不正确,工程师可以针对性地进行调整,以确保回流焊接品质和性能。


3、检查焊接缺陷:温度曲线还可以帮助工程师检测回流焊接缺陷,如焊接温度过高或过低、焊接时间不足等。这些缺陷可能会导致焊点开裂、失效等问题,通过分析温度曲线,可以及时发现并解决这些问题。


二、回流焊流程


回流焊流程


回流焊加工的为表面贴装的板,其流程可分为单面贴装和双面贴装两种:


a. 单面贴装流程


1、预涂锡膏:在pcb板的焊盘上预先涂覆一层锡膏。


2、贴片:通过手工或机器自动的方式,将电子元器件准确地放置在pcb板的焊盘上。


3、回流焊:将贴好元器件的pcb板送入回流焊炉,根据设定的温度曲线进行焊接。


4、检查及电测试:对焊接完成的pcb板进行检查,并进行电性能测试,确保焊接质量和产品性能。


b. 双面贴装流程


1、a面预涂锡膏:在pcb板的a面(如正面)焊盘上预先涂覆一层锡膏。


2、贴片:将电子元器件放置在a面的焊盘上。


3、回流焊:对a面进行回流焊。


4、b面预涂锡膏:在pcb板的b面(如反面)焊盘上预先涂覆一层锡膏。


5、贴片:将电子元器件放置在b面的焊盘上。


6、回流焊:对b面进行回流焊。


7、检查及电测试:同单面贴装流程。


三、回流焊温度曲线的设置


回流焊炉温曲线一般根据所使用的锡膏、pcb上的器件以及所使用的材料来设定。在不同的pcb和不同的环境下,所产生的温度曲线也是不同的。温度曲线的设置包括预热阶段、恒温阶段和降温阶段,每个阶段的温度都需要根据实际情况进行调整,以确保焊接质量和生产效率。


四、pcb质量对回流焊工艺的影响


pcb质量对回流焊工艺有着重要的影响。例如,焊盘镀层厚度不够可能导致焊接不良。如果焊盘表面镀层厚度不足(如锡厚不够),将导致高温下熔融时锡量不足,元件与焊盘不能很好地焊接。因此,对于焊盘表面锡厚的控制是确保焊接质量的重要因素之一。


<波峰焊温度控制在多少? 回流焊原理及工艺流程>

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